Vee säästmiseks, ahju tolmu ja veereostuse vältimiseks ning investeeringute säästmiseks reoveepuhastusseadmetesse töötati 1950. aastate lõpust kuni 1970. aastate alguseni välja kaltsiumkarbiidahju töötlemiseks mõeldud kuivgaasi puhastusseade.
Kuivpuhastusprotsessis sisaldab ahju tolm pärast ahju gaasi filtreerimist umbes 1000 ppm tsüaniidi, mis võib otseselt välistada keskkonnareostuse. Keskkonnareostuse vältimiseks valmistatakse kuivpuhastuse arendamisel ahjutolmu põletustöötlusseade, mis suudab töödelda ahjutolmus olevat orgaanilist ainet ja tsüaniidi nii, et tsüaniidi sisaldus on alla 50 ppm, moodustades seega suhteliselt täieliku tööstusliku kaltsiumi. karbiidahju gaasi kuivpuhastus ja järk-järgult suhteliselt küpse töökogemuse saamine. Kaltsiumkarbiidi ahju suhteliselt küps kuiva gaasi puhastamise tehnoloogia on järk-järgult moodustatud ja seda on rakendatud mitmesugustes kaltsiumkarbiidi töötlemise ja tootmisseadmetes. Seetõttu on kaltsiumkarbiidi ahju jääkgaasi regenereerimine oma kõrge kütteväärtuse ja suure energia tõttu oluline energiasäästutehnoloogia lüli kaltsiumkarbiidi tootmisel. Kuna sisepõlemisahi ei suuda heitgaasi tagasi võtta, tuleb see kiiresti muuta suletud kaltsiumkarbiidi ahjuks.
